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　电火花线切割技术经过半个多世纪的发展,已经成为一种高精度和高自由度的加工方法,它主要应用于常规加工无法实现的领域。电火花线切割技术是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法,目前己经广泛应用于机械、宇航、航空、电子、电机、仪器仪表、汽车、轻工等行业。

　　电火花加工不仅是一种有效的机械加工手段,而且己经成为在某些场合的加工方法。线切割的控制系统包括硬件和软件两部分。

数控设备的机械加工精度都是有一定的的，只要机械精度在范围内，此台设备的精度都是正常的，那么我们要用什么样的方式去检验机床的机械加工精度是否正确呢？本文就立式加工的加工精度讨论如何正确的检验？

(一)、通常情况下，立式加工试件的***在X轴行程的中间位置，于Y向和Z向在适合于试件和夹具放置及刀具长度的适合位置处***。如果一些客户对试件的***位置有特殊要求的话，厂家和客户在签订技术协议时，双方可以约定好，到时以此方式检验。

由于交流伺服电机内是无刷结构，几乎不需维修，体积相对较小，有利于转速和功率的提高。目前已经在很大范围内取代了直流伺服电机。采用高速微处理器和数字信号处理机（DSP）的全数字化交流伺服系统出现后，原来的硬件伺服控制变为软件伺服控制，一些现代控制理论中的***算法得到实现，进而大大地提高了伺服系统的性能，因此伺服单元能较大的提高加工效率及加工精度，但伺服驱动单元的价格也较高。

随着伺服控制技术的逐步提高，目前伺服驱动单元正逐步成为驱动单元的主力军，伺服驱动单元的价格也在逐步减低。

伺服驱动器有两种。一种采用脉冲控制方式，此种驱动器与电机闭环，但不反馈到数控系统，这种驱动器在某种程度上可称为开环控制的伺服控制。而苏州塞维斯采用另外一种电压控制方式，通过电压的高低进行电机的转速控制，电机的反馈信号通过驱动器反馈到数控系统进行位置控制。